選鎢尾礦方法

鎢是一種重要的金屬元素，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、航空航天、電子、化工等領(lǐng)域。鎢的主要礦物是鎢酸鹽礦和黑鎢礦，其中鎢酸鹽礦占礦產(chǎn)資源的90%以上。鎢酸鹽礦的選礦難度較大，需要采用一些特殊的選礦方法。本文將介紹幾種常用的選鎢尾礦方法，希望能對選鎢尾礦的工作者有所幫助。

一、重選法

重選法是一種常用的選礦方法，它是通過重力作用將礦物分離出來的。重選法適用于顆粒度較大的礦石，一般要求礦石的粒度在0.5-2毫米之間。重選法的操作步驟如下：

1.將礦石經(jīng)過破碎、磨細等處理后，將其送入重選機中進行篩分。

2.將篩分后的礦石送入重力選礦機中進行分選，一般采用浮選機、離心機等設(shè)備。

3.將分選后的礦石送入震動篩進行分級，得到符合要求的鎢精礦和尾礦。

二、浮選法

浮選法是一種常用的選礦方法，它是通過礦物的吸附性和潤濕性差異，將礦物分離出來的。浮選法適用于顆粒度較小的礦石，一般要求礦石的粒度在0.1-0.3毫米之間。浮選法的操作步驟如下：

1.將礦石經(jīng)過破碎、磨細等處理后，將其送入浮選機中進行浮選。

2.在浮選機中加入藥劑，調(diào)整藥劑濃度和pH值，使鎢礦物吸附在氣泡上，形成泡沫浮選。

3.將泡沫浮選后的礦石送入沉淀池中進行沉淀，得到符合要求的鎢精礦和尾礦。

三、磁選法

磁選法是一種常用的選礦方法，它是通過礦物的磁性差異，將礦物分離出來的。磁選法適用于含鐵礦物較多的礦石，一般要求礦石的粒度在0.5-2毫米之間。磁選法的操作步驟如下：

1.將礦石經(jīng)過破碎、磨細等處理后，將其送入磁選機中進行磁選。

2.在磁選機中加入藥劑，調(diào)整藥劑濃度和pH值，使鎢礦物與鐵礦物分離。

3.將磁選后的礦石送入震動篩進行分級，得到符合要求的鎢精礦和尾礦。

四、氧化焙燒法

氧化焙燒法是一種常用的選礦方法，它是通過礦物的氧化性差異，將礦物分離出來的。氧化焙燒法適用于含鎢量較低的礦石，一般要求礦石的粒度在0.5-2毫米之間。氧化焙燒法的操作步驟如下：

1.將礦石經(jīng)過破碎、磨細等處理后，將其送入氧化焙燒爐中進行氧化焙燒。

2.在氧化焙燒爐中加熱礦石，使鎢礦物氧化，生成鎢酸鹽。

3.將氧化焙燒后的礦石送入水中進行水洗，得到符合要求的鎢精礦和尾礦。

以上就是幾種常用的選鎢尾礦方法，每種方法都有其適用范圍和操作步驟。在選礦過程中，需要根據(jù)礦石的性質(zhì)和要求選擇合適的選礦方法，以達到最佳的選礦效果。